Смеситель динамический трубный

Динамический трубный смеситель представляет собой емкость с перемешивающим устройством, интегрированную в трубопровод и работающую в непрерывном режиме. Использование данного оборудования позволяет эффективно смешивать различные среды (гомогенные и гетерогенные) в условиях ограниченного пространства и отсутствия больших финансовых возможностей для применения аналогичного крупногабаритного оборудования.

Трубные смесители очень удобно применять в системах трубопроводного транспорта, когда в основную рабочую среду, движущуюся по основной магистрали, необходимо добавить различные технологические примеси, чтобы на выходе получить жидкость с заданными технологическими параметрами.

Наша компания «ЭкоИнж Девелопмент» занимается разработкой и изготовлением подобного оборудования для различных технологических процессов на собственных производственных площадках из сертифицированных деталей и элементов. Все аппараты соответствуют мировым стандартам. Мы гарантируем высокое качество, длительный срок работы и поставку оборудования заказчику в срок.

Динамический трубный смеситель: возможности

Смеситель широко применяется в промышленных целях для качественного и равномерного смешивания нескольких сред, в том числе и высоковязкие полимерные растворы и масла. Оборудование может выполнять многие функции:

• простое перемешивание;
• перемешивание с проведением процесса теплообмена;
• проведение процесса реакции;
• массообмен;
• гомогенизация (уменьшение степени неоднородности нескольких сред);
• диспергирование (разделение крупных частиц на более мелкие и образование суспензий и эмульсий).

Динамические трубные смесители: преимущества использования

Оборудование имеет следующие преимущества:

• небольшие габариты гарантируют минимум финансовых затрат на его установку и обслуживание;
• удобство и простота в эксплуатации;
• высокая производительность и эффективность при малых размерах;
• низкое энергопотребление;
• возможность автоматизировать процесс;
• возможность смешивания друг с другом различных сред в любых процентных соотношениях и различной вязкости.

Особенности работы трубных динамических смесителей

Данная установка выполнена в виде встроенного в трубопровод емкостного блока с лопастями внутри. Оборудование имеет несколько ступеней смешения. Основными узлами аппаратов являются корпус, вал с мешалкой и электропривод.

По скорости вращения мешалки подразделяют на 2 основных типа:

• тихоходные с окружной скоростью концов лопастей около 1 м/с (якорные, рамные);
• быстроходные с окружной скоростью на концах лопастей около 10 м/с (пропеллерные, турбинные).

При работе смесителей часто применяют диффузоры - они создают всасывающий эффект. Причем они одинаково эффективны при любом режиме течения жидкости: как ламинарном, так и турбулентном.

Для создания функций теплообменных процессов в аппарат встраивают специальные змеевики. Причем в устройствах объемом менее 5 м³ достаточно одного змеевика, расположенного на одной оси с валом перемешивающего устройства, а в смесителях большого объема используют несколько змеевиков.

Для создания направления потока используются отражательные перегородки, выполняющие задачу уменьшения окружной скорости при соответствующем увеличении осевой и радиальной составляющих.

1. Срок гарантии 12 месяцев с момента получения изделия;
2. Срок гарантии покупного оборудования, установленного в здании, определяется паспортами на это оборудование изготовитель здания ответственности за него не несет.
3. Изготовитель гарантирует исправную и надежную работу здания:
   1. защита от протекания кровли;
   2. целостность металлических конструкций (каркас), за исключением изделий других предприятий;
4. Гарантийные обязательства распространяются в случае соблюдения потребителем правил эксплуатации, транспортировки, хранения и монтажа.
5. Рекламации предъявляются в течение гарантийного срока при условии соблюдения потребителем требований инструкции по эксплуатации на здание и составления рекламационного акта, содержащего:
   • наименование организации, в которой эксплуатируется здание, её почтовый адрес;
   • дату получения здания от завода-изготовителя;
   • описание характера повреждения и условия, при которых оно произошло;
   • заключение комиссии с участием представителя незаинтересованной стороны.
6. Адрес получения рекламации (адрес производства): г.Гатчина; ул.Жемчужина д.2.

Заказать оборудование, размещённое на нашем сайте, можно тремя способами: по телефону, по электронной почте, или при помощи удобной системы отправки заказов прямо с сайта.

Для отправки заказов с нашего сайта, перейдите в нужный вам товар и нажмите на кнопку  Заказать , заполните всплывающую форму и специалист свяжется с Вами в ближайшее время.

Любым из предложенных способов, Вы сообщаете нам, какое оборудование Вас интересует. Если нужный товар имеется в требуемом количестве на складе (или ожидается поступление товара на склад в ближайшее время), мы принимаем заказ. При этом Вы сообщаете нам, каким способом хотите произвести оплату. Затем мы согласовываем условия доставки оборудования.

Дополнительно, Вы можете проконсультироваться с одним из наших специалистов, чтобы подобрать наиболее подходящее оборудование именно для Вашей задачи. В том, что мы предложим наилучшее решение - можете быть уверены. Задавайте вопросы касательно подбора оборудования по телефону в 8 (921) 948-66-07 с 10:00 до 20:00 часов (без выходных), или по электронной почте (E-mail): eco@eco-id.ru.

Если Вы уже знаете, что именно хотите приобрести из представленного у нас оборудования, рекомендуем отправлять заказы прямо с нашего сайта. Это практически исключит возможные ошибки при вводе Ваших покупательских данных.